Высочайшая чувствительность к поверхностным трещинам даже при сложной геометрии контролируемой детали и необработанной поверхности
четкие воспроизводимые признаки трещин
обнаружение скрытых трещин чуть ниже поверхности контролируемой детали
нет необходимости соблюдать специальные правила радиационной защиты
никаких особых требований к подготовке объекта исследования
возможность проведения на объектах, покрытых немагнитным материалом
Для обнаружения дефектов специалисты неразрушающего контроля (НК) используют сертифицированное оборудование и применяют цветной ферромагнитный компонент, то есть, магнитный порошок. Этот индикаторный материал наносится на проверяемое сварное соединение сухим или влажным методом.
При сухом методе используется стандартное магнитопорошковое вещество. При выборе влажного метода подготавливается суспензия, включающая магнитный порошок и жидкость с проникающими свойствами. Для этого часто применяют трансформаторное масло с керосином или воду в сочетании с добавками, предотвращающими коррозию. Эти жидкости называются пенетрантами, так как они проникают во все микротрещины, полости и капилляры.
Выбор метода зависит от конкретной ситуации, иногда их комбинируют. Независимо от выбранного магнитного вещества, он позволяет обнаружить даже минимальные дефекты. При использовании порошка или суспензии материал "собирается" вокруг дефекта, образуя характерные узоры, особенно при наличии множественных дефектов. Это позволяет определить не только местоположение, но и размер дефекта.
При выборе дефектоскопа учитывается его предполагаемое применение. Для магнитопорошкового контроля сварных соединений на месте работы важна компактность прибора. В случае исследований в лаборатории размеры устройства не так критичны, зато значимы его функционал и технологичность.